金刚砂耐磨地面，俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
特　性
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
使用范围
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要提高工作卫生环境和美观的地方。
工艺流程
第一步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；
第二步：边角加固，地面磨平；
第三步：在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料；
第四步：用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护；
第五步：抹光，收光，养护。
具体做法及要求
1、用300目磨片专业打磨机进行全面打磨（6-8遍）(可以用清水进行湿处理后打磨)并吸干净，露出混凝土清洁新鲜的表面。
目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面。
2、用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间2小时后，用清水清洗整体表面，将明水全部清除。
目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。
3、进行地面抛光工作，首先使用500目磨片专业打磨机进行全面打磨(6-8遍)并吸干净，对整体基面进行初步抛光。
4、用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间2小时后，用清水清洗整体表面，将明水全部清除。
5、再用1000目磨片专业打磨机进行全面精磨(6-8遍)并吸干净，对整体基面进行全面抛光。
6、再用2000目磨片专业打磨机进行全面精磨(6-8遍)并吸干净，对整体基面进行全面抛光。
7、使用专业洗地设备清洗地面,汤普地坪