起砂原因
一:收光过早 当混凝土表面泌水未回吸完就开始收光，造成在混凝土表面约6－10mm产生一层过高水灰比的低强度浆层。

二：养护不足 因养护不及时或不充分，在蒸发速度大的环境条件下，混凝土表面脱水过度，水泥水化所需要的水不足，也会产生强度低的一层酥松层，导致摩擦起砂。
三：新鲜混凝土保护不当 施工完成面受冻或雨淋后，也会造成起砂现象的出现。

四:混凝土合易性差 混凝土塌落度过大（ > 200mm）且粘聚性／保水性不好，表面泌水严重的混凝土容易起砂。
如何防止起砂
控制塌落度不超过125mm 只有在混凝土的强度得到保证且粘聚性／保水性较好的情况下，塌落度可以适当提高（不超过150 mm）。合理使用减水剂是减少泌水保持合易性的关键。刮掉多余泌水 绝对不要通过撒水泥的方法吸收
泌水。可以用拖拉皮管等物理方法去除泌水。加引气剂或缩短初凝时间的混凝土配比可以减少低温时因混凝土凝结慢而造成的泌水。不要在泌水时收光 开始收光时必须配合使用长刮板，不及时使用长刮板会导致泌水被压入混凝土面层。不得使用拍浆板，否则会导致表面提浆过多，造成起砂。严禁补水收光收光结束后立即开始养护保证混凝土浇筑温度>10C 冬季施工时要注意测量到场混凝土温度，以及调整初凝时间

起砂地面如何修复
作为垫层使用的混凝土地面，通过抛丸处理或机械铣刨去除起砂酥松层如面层是环氧地坪，除采用抛丸处理等物理方法外，应与材料供应商商议，采用高渗透环氧底涂做加固处理不建议采用液体硬化剂做加固处理然后做环氧面层，除非液体硬化剂厂商可以提供拉拔实验数据（>1.5MPa）以证明其与环氧面层的粘接性作为面层使用的混凝土地面轻度起砂（起砂酥松层<2mm） 采用液体硬化剂和／或研磨抛光处理中度起砂（起砂酥松层在2-5mm）采用丙烯酸,环氧或聚氨酯混凝土密封剂处理，重度起砂（起砂酥松层>5mm）铣刨后铺设聚合物砂浆层或树脂地坪